Реактор на быстрых нейтронах был собран благодаря усилиям специалистов из Атомэнергомаш

25 января, 2019 Другие новости  Нет комментариев

Не так давно филиал “АЭМ-технологии” провел все подготовительные работы согласно первому этапу, благодаря которым удалось создать прототип реактора, работающего на быстрых нейтронах. Все работы проводятся в Ульяновской области. Благодаря усилиям высококвалифицированных специалистов, удастся проверить четкую соосность всех частей и отдельных элементов, которые составляют готовый механизм.

Как утверждает Игорь Котов, занимающий пост генерального директора “АЭМ-технологии”, это уникальная возможность для его команды получиться возможность найти новые решения в мировые энергетики. Именно на этой площадке сегодня будет писаться абсолютно новая страница истории в атомной промышленности. Это новейшее устройство, которое только тестируется и разрабатывается, но абсолютно все процедуры, которые сегодня осуществляют на площадке, производятся впервые в мире.

На сегодняшний день, компания “Атомэнергомаш” считается основным производителем комплектующих к будущему реактору. Всего завод с собственной производственной линией планирует изготовить 14 составляющих частей, которые будут составлять исследовательский реактор, общей массой в 360 тонн. Помимо основных элементов, компания будет разрабатывать быстроходный генератор и выпускать элементы корпуса и опорные конструкции для окончательной установки реактора.

Контрольные этапы сборки проходили на глубине 20 метров в полном кессоне. После того, как мощными кранами были установлены детали реактора на опоры, общая высота составила десять метров, а ширина достигла отметки в четыре метра. Общая масса готовой конструкции составила более 60 тонн. Внутрь корпуса была помещена специальная корзина, благодаря которой будет производится вывод горячих потоков и охлаждение. Общий вес корзины со всеми элементами, составил еще 25 тонн.

Вячеслав Першуков, который занимает пост главы государственной корпорации “Росатом” лично присутствовал при контрольной сборке, чтобы во время этого ответственного процесса не возникло ни каких неурядиц и неточностей. На сегодняшний день, этот заказ для корпорации считается приоритетным не в плане финансовой выгоды, а в плане мировой репутации. Ведь работы такого грандиозного масштаба смогут провести далеко не все специалисты.

По сравнению с существующими аналогами, новая разработка гораздо легче, но при этом более эффективная. Для сравнения, толщина стали в корпусе предыдущих реакторов составляет порядка 300 миллиметров, в то время, как у МБИР, толщина варьируется от 25 до 50 миллиметров при диаметре окружности равной четырем метрам.

Следующим этапом, который мастерам предстоит воплотить в жизнь, являются гидроиспытания на большой глубине. Если все пройдет успешно, в чем никто не сомневается, можно без всякого труда приступать ко второму этапу испытаний. Теперь мастерам нужно будет собрать внутреннее оснащение исследовательского реактора, без которого дальнейшие проверки и будущая работа попросту будут невозможными.

Читайте также